热推制成的无缝90度碳钢弯头具有如下优点:
1)产品质量方面:产品化学成分不变,晶粒细化,金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制,内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良,可以确保安全使用。
2)可以实现推制急弯及任意度数的弯头,是其他弯头制作技术无法达到的。
3)热推制无缝90度碳钢弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此,产品质量稳定性可靠、生产效率高、劳动强度低。
无缝90度碳钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例,约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前,无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。
90度碳钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
90度碳钢弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
90度碳钢弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
目前,制造厂常用的90度碳钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
其中较常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分,无缝90度碳钢弯头,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。
执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等
弯头当中不锈钢弯头具有优异的耐腐蚀性。不锈钢表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优异的耐腐蚀性,即便地埋也具有优良的耐腐性。因此它适用于各种水质,除了消毒灭菌,不需要对水质进行控制,同时,也没有腐蚀和**标的渗出物,能够保持水质纯净卫生,杜绝二次污染,2倍90度碳钢弯头,能经受高达每秒30米的高水流冲击。
不锈钢弯头在不同的领域和行业中使用和推广,能够保证水质的安全性和无污染性,使用于不同的地方,发挥重要的作用。有优良的力学和物理性能。不锈钢卡压式等径三通强度非常高,是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍,能很好地经受振动冲击,使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点,因此非常安全可靠;同时,保温性能好,特别适用热水输送,起到重要的链接作用。具有连接可靠安全、施工便利快捷、卫生环保性能好、流量压力损失小、系统兼容性强、既可明装又可暗装、免更新维护,经济性能优越、适用范围广等特点,适用于冷热水、直饮水、供暖、空调、消防、燃气等民用低压流体输送,也可以用于机械、饮料、食品、化工等行业的低压流体输送。
不锈钢弯头连接强度高,抗振动,将连接部位一次性做牢固,避免了“活接头”松动的可能性,施工便利快捷,避免了现场焊接作业和套丝作业,不锈钢弯头的使用寿命长。实地腐蚀试验数据标明,不锈钢弯头使用寿命可达*,不锈钢弯头几乎不需要维护,因此,其性能价格比非常好,运行寿命成本较低,长半径90度碳钢弯头,经济效益显著。不锈钢弯头现场安装较为便利。安装耗时仅为焊接管件或套丝的1/3,缩短了工期和费用,避免了渗漏水情况发生。弯头在连接使用中按照一定的方式和原理进行控制和使用,遵义90度碳钢弯头,具有良好的安装特性和价值,需要不断的采用一定的方式进行使用。
不锈钢弯头能够在不同的领域中使用,良好的特点和优势促使能够不断的推广和进步,充实展现良好的价值和作用,不损害施工中的价值。